Domov > Blog > Novinky z oboru > Tester pro kontrolu kvality SMT montáže pro první výrobky z desek plošných spojů Benlida V SMT výrobě často první sestavená deska udává tón pro vše, co následuje. Pokud je v této fázi něco špatně – špatné hodnoty součástek, chyby v polaritě nebo odchylky v umístění – obvykle to nezůstane izolované. Opakuje se to v celé dávce.
Proto není kontrola prvního výrobku jen rutinním krokem. Je to místo, kde se odhalují problémy s procesem ještě předtím, než se rozšíří. Místo spoléhání se pouze na manuální kontroly se stále více výrobců přesouvá k automatizované kontrole, která kombinuje vizuální ověřování s elektrickým měřením, díky čemuž je výsledek konzistentnější a snáze sledovatelný.
První tester pro kontrolu desek plošných spojů (PCBA) integruje software, vysoce přesný LCR můstek a kameru s vysokým rozlišením (skenování a porovnávání obrazu s vysokým rozlišením). Automaticky ověřuje sítotisk, balení, polaritu a kvalitu pájení součástek na desce plošných spojů. Pomocí LCR můstku také měří rezistory, kondenzátory a další součástky, čímž zlepšuje efektivitu a přesnost kontroly, zajišťuje kvalitu a shodu s požadavky SMT a také generuje protokol se záznamy o sledovatelnosti.
V reálném výrobním závodě obvykle nejsou problémy s prvním výrobkem dramatické – ale pokud se přehlédnou, jsou nákladné. Špatně umístěný rezistor nebo obrácená dioda mohou projít vizuální kontrolou, ale později během testování nebo dokonce po dodání selhat.
Díky kombinovanému porovnání obrazu a měření LCR tester kontroluje fyzické umístění i elektrickou správnost v jednom průchodu. Tím se snižuje potřeba opakovaného potvrzování a zabraňuje se situacím, kdy se problémy objeví až po zahájení sériové výroby.
Přesnost: Přesnost detekce až ±3 μm, stabilně identifikuje malé součástky, jako je například obal 01005.
Efektivita: Zkracuje dobu kontroly prvního výrobku na 8–15 minut.
Výhoda: Dosahuje procesu s uzavřenou smyčkou od „Prevence chyb při načítání součástek → kontrola prvního výrobku → potvrzení kvality → sledovatelnost dat“.
Tento typ testeru se obvykle používá ihned po pájení reflow a před uvedením do hromadné výroby. První sestavená deska je zkontrolována, ověřena a schválena před pokračováním výroby na lince.
V prostředí s vysokou mírou smíšené výroby, kde se nastavení často mění, je tento krok ještě důležitější. Funguje jako kontrolní bod mezi nastavením a hromadnou výrobou a pomáhá předcházet opakovaným chybám způsobeným nastavením podavače, nesouladem kusovníku nebo problémy s programem.
· Konvenční desky plošných spojů: spotřební elektronika, síťové moduly, domácí spotřebiče;
· Vysoce přesná deska plošných spojů: základní deska serveru, řídicí deska vozidel s novou energií, fotovoltaický střídač a vojenské/letecké aplikace;
· Vysoce spolehlivé PCBA: automobilová elektronika, lékařská elektronika, vojenské aplikace;
Tyto aplikace mají jednu společnou věc – nízkou toleranci k chybám. Jakmile se vada rozšíří do pozdějších fází, náklady již nespočívají jen v přepracování, ale také v zpoždění dodávek a potenciálních rizikech pro spolehlivost v terénu.
Společnost Shenzhen Benlida se zavázala poskytovat vysoce kvalitní služby v oblasti osazování desek plošných spojů a desek plošných spojů zákazníkům po celém světě!
Společnost Shenzhen Benlida Circuit Co., Ltd. byla založena v roce 2011 v Shenzhenu v provincii Guangdong. Během uplynulých 14 let od svého založení se společnost Shenzhen Benlida Circuit věnuje výrobě a výrobě desek plošných spojů střední až vyšší třídy s rychlým dodáním a poskytuje komplexní výrobní služby pro různé typy objednávek, od vzorků pro výzkum a vývoj až po malé a střední série.
Dodáváme rychleji za stejnou cenu a nabízíme nižší náklady při stejné rychlosti dodání. S naším sídlem v Šen-čenu jsme zřídili servisní centra ve východní Číně, jižní Číně a dalších regionech a poskytujeme rychlé dodací služby v oblasti výroby elektroniky více než 1 000 zákazníkům po celém světě.
Společnost Shenzhen Benlida Circuit se vždy věnovala výrobě a výrobě desek plošných spojů střední až vyšší třídy. Hlubokým rozvojem technologie produktů a zlepšováním profesionálních služeb budeme i nadále usilovat o dokonalost a poskytovat zákazníkům služby vyšší kvality.
Po letech kalení a akumulace vytvořila společnost Shenzhen Benlida Circuit unikátní platformu pro výrobní služby, která umožňuje rychlé dodávky malých a středních dávek a vzorků. V odvětví expresního vzorkování jsme zapojili velké množství zkušených odborníků a díky dlouhodobé integraci a zkušenostem jsme vybudovali vynikající výrobní a servisní tým. Produkty, které vyrábíme, se široce používají v průmyslovém řízení, energetice, lékařství, automobilovém průmyslu, bezpečnosti, počítačovém průmyslu a dalších oblastech.
Mezi hlavní typy produktů patří vysoce vícevrstvé přesné desky plošných spojů, desky s vnořenými a zaslepenými průchodkami, vysokofrekvenční a vysokorychlostní desky, hybridní laminátové desky, tuhé a flexibilní desky atd. Zároveň jsou našimi hlavními výhodami také speciální procesy, jako je proces výroby tlusté mědi, proces navíjení, zalévání pryskyřicí, metalizované polovičního otvoru, stupňovité drážky a zapuštěné otvory. Můžeme také provádět výzkum a vývoj a zkušební výrobu nových procesů dle požadavků zákazníků na design produktu, abychom splnili personalizované a kvalitativní potřeby speciálních produktů zákazníků.
Schopnosti společnosti Benlida se neomezují pouze na výrobu desek plošných spojů. Díky několika SMT linkám a inspekčním systémům, jako jsou SPI, AOI a rentgen, společnost buduje kompletní řetězec výroby a kontroly kvality.
Role kontroly prvního výrobku v tomto systému je přímočará – posouvá detekci problémů dříve. Problémy, které by se jinak objevily během funkčního testování, lze identifikovat již ve fázi první desky, což pomáhá zkrátit iterační cykly a udržovat dodací harmonogramy pod kontrolou.
Kontrola prvního výrobku se může jevit jako jen jeden krok v procesu, ale její dopad se promítá do celé výrobní série. Pokud strávíte o několik minut déle ověřováním první desky, často to ušetří hodiny – nebo dokonce dny – později.
Pro středně až vysoce kvalitní projekty desek plošných spojů to již není volitelné. Je to součást toho, jak se udržuje stabilní výroba.
Sonic Yang
Jakožto hlavní obor elektroniky a mechanické automatizace se společnost Sonic již přibližně 22 let zabývá návrhem desek plošných spojů, výzkumem a vývojem a výrobou elektroniky jako technický ředitel a koordinuje dodavatelský řetězec (komponenty a CNC díly) a poskytuje profesionální podporu a konzultace zákazníkům po celém světě.
cs
WhatsApp