Domov > Blog > Novinky z oboru > Materiály pro desky plošných spojů: Vlastnosti, aplikace a kritéria výběru

Materiály pro desky plošných spojů: Vlastnosti, aplikace a kritéria výběru

Dec 02
Zdroj:
Materiály pro desky plošných spojů: Vlastnosti, aplikace a kritéria výběru
Zdroj obrázku: pexels

Pro dobrý výkon a dlouhou životnost byste si měli vybrat nejlepší materiály pro desky plošných spojů. Různé materiály ovlivňují, jak se vaše deska vypořádává s elektřinou, teplem a tlakem. FR4 poskytuje solidní vodivost a zůstává stabilní. Polyimid je nejlepší pro vysokofrekvenční a horká místa. Hliníkové desky dobře fungují v teple a náročných podmínkách. Benlida poskytuje odbornou pomoc a pokročilou výrobu, abyste si mohli vybrat materiály, které odpovídají vašemu projektu.

Klíčové poznatky

Typy materiálů desek plošných spojů

Při výběru desky plošných spojů byste měli znát hlavní typy materiálů. Každý typ má své vlastní vlastnosti. Tyto vlastnosti pomáhají vašemu návrhu lépe fungovat na různých místech.

FR-4 lamináty

FR-4 se nejvíce používá k výrobě desek plošných spojů. Najdete ho v mnoha elektronických součástkách, protože je levnější a dobře se s ním pracuje. FR-4 zvládá teplo mezi 0,1 W/mK a 0,5 W/mK . To znamená, že si s teplem poradí ve většině případů. Mnoho desek plošných spojů používá FR-4, například Isola 370HR a Isola FR408HR. FR-4 je s podílem na trhu přibližně 43,14 % celosvětově nejoblíbenější volbou .

Polyimidové substráty

Polyimidové substráty jsou vhodné pro místa s vysokými teplotami. Používají se tam, kde je teplo velkým problémem. Polyimid snese teploty až 300 °C. Standardní FR-4 zvládne pouze 110 °C . FR-4 s vysokou teplotou topení (Tg) může vydržet i přes 170 °C, ale polyimid je stále lepší pro velmi horká místa. Polyimid má na trhu přibližně 6,88 % podílu. Polyimid se hojně používá v leteckém průmyslu a automobilové elektronice.

Kovové jádrové desky

Desky s kovovým jádrem mají kovovou základnu , jako je hliník nebo měď. To pomáhá odvádět teplo od důležitých součástí. Desky s kovovým jádrem byste měli používat pro úlohy s vysokým příkonem. Zabraňují hromadění tepla a chrání součástky. Desky plošných spojů s kovovým jádrem fungují jako chladiče. Jsou lepší než desky FR-4 pro odvádění tepla.

Flexibilní a tuhé-flexibilní materiály

Flexibilní a tuhé materiály umožňují ohýbat a tvarovat desku plošných spojů. Pro zajištění bezpečnosti desky je třeba dodržovat určitá pravidla:

  • Udržujte pokovené průchozí otvory alespoň 20 mil od ohybů

  • Používejte hladké ohyby, ne ostré rohy

  • Pro větší pevnost přidejte ochranné prvky proti odtržení

  • Ujistěte se, že ohyb je alespoň 10krát větší než tloušťka vrstvy.

Tyto materiály jsou vhodné pro věci, které se skládají nebo kroutí, jako je nositelná elektronika.

Vysokofrekvenční materiály

Vysokofrekvenční materiály, jako například Panasonic Megtron Series a Isola FR408HR, pomáhají s rychlými signály a pokročilými systémy. Tyto materiály se používají, když váš návrh potřebuje zvládat vysokorychlostní digitální obvody. Mají nízké dielektrické ztráty a zůstávají stabilní při vysokých frekvencích.

Keramické desky plošných spojů

Keramické desky plošných spojů (PCB) používají materiály jako nitrid hliníku, karbid křemíku a oxid berylia . Tyto desky velmi dobře odvádějí teplo, od 20 do 230 W/m·K. Mají také vysoké průrazné napětí (≥20 kV/mm). Keramické desky plošných spojů byste měli používat pro vysokovýkonné a vysokofrekvenční úlohy. Dobře fungují v náročných prostředích a chrání obvody před teplem a elektrickým namáháním.

Funkce

Keramické jádro PCB

Tradiční deska plošných spojů (FR-4)

Tepelná vodivost

Vysoká (20–230 W/m·K)

Nízká (0,3 W/m·K)

Průrazné napětí

≥20 kV/mm

Potřebuje dodatečnou izolaci

Tip: Vyberte materiál podle toho, co váš projekt potřebuje. Díky tomu bude vaše deska fungovat lépe a vydrží déle.

Vlastnosti materiálu desek plošných spojů

Znalost materiálů pro desky plošných spojů vám pomůže vybrat ten správný. Každá vlastnost ovlivňuje fungování desky. Zde jsou hlavní věci, které byste měli vědět.

Tepelný výkon

Tepelný výkon znamená, jak dobře se vaše deska vypořádává s teplem. Pokud se příliš zahřeje, může přestat fungovat nebo se zlomit. Potřebujete znát teplotu skelného přechodu, nazývanou Tg. Tg je teplota, při které se deska změní z tvrdého stavu na měkký. Pokud se vaše deska zahřeje na více než Tg, může se ohnout nebo zeslábnout.

Zde je tabulka s rozsahy Tg pro běžné materiály desek plošných spojů :

Typ materiálu

Rozsah teplot Tg (°C)

Standardní FR-4

130 až 150

FR-4 s vysokou teplotou topení

Nad 180

Polyimid

250 až 350

Rogers Lamináty

280 a více

Tip: Vyberte materiál s Tg vyšším, než je pracovní teplota vaší desky. To pomůže vaší desce plošných spojů vydržet déle.

Důležitá je také spolehlivost vůči teplotním cyklům . Když se deska zahřívá a ochlazuje, roztahuje se a smršťuje. To může poškodit pájené spoje a způsobit drobné praskliny. Desky s dobrou spolehlivostí vůči teplotním cyklům fungují i ​​po mnoha teplotních změnách.

Elektrické vlastnosti

Elektrické vlastnosti určují, jak se signály pohybují ve vaší desce plošných spojů. Měli byste se podívat na dielektrickou konstantu (Dk) a disipační činitel (Df). Dk ukazuje, jak rychle se signály pohybují. Df vám říká, kolik energie se přemění na teplo.

Zde je tabulka porovnávající Dk a Df pro různé materiály :

Materiál

Frekvence

Dánsko

Df

FR-4

1 GHz

4,5

0,02

Rogers RO4350B

10 GHz

3,48

0,0037

Nízký Df znamená menší ztráty signálu. To je důležité pro rychlé obvody. Pokud používáte rychlé signály, vyberte materiál s nízkým Df a stabilním Dk.

Mechanická pevnost

Mechanická pevnost pomáhá vaší desce plošných spojů zůstat pevná a nezlomit se. Chcete, aby vaše deska plošných spojů odolávala ohýbání a praskání. Pevnost v ohybu ukazuje, jakou sílu deska snese, než se ohne nebo zlomí. Výrobci ji testují tak, že desku drží na obou koncích a stlačí ji uprostřed.

Youngův modul pružnosti neboli modul pružnosti ukazuje, jak tuhá je deska. Vyšší modul znamená, že se hůře ohýbá. IPC-4101 stanovuje nejnižší pevnost v ohybu pro různé materiály desek plošných spojů. Pevné desky vydrží déle a lépe odolávají namáhání.

Chemická odolnost

Chemická odolnost chrání vaši desku před vodou, chemikáliemi nebo znečištěním. Pokud je vaše deska vystavena vlhkému vzduchu nebo polití, potřebujete materiály, které odolávají korozi. Měděné části mohou reagovat s vodou a vzduchem a způsobovat korozi nebo jiné problémy. Vlhkost může také poškodit odkryté vodiče.

Poznámka: Dobrý design, pečlivé skladování a správná manipulace pomáhají zabránit poškození vodou a chemikáliemi.

Spolehlivost v oblasti životního prostředí

Spolehlivost vůči vlivům prostředí znamená, že vaše deska vydrží v náročných podmínkách, jako je horko, chlad a vlhký vzduch. Změny teplot mohou způsobit poškození a oslabení pájených spojů. Vlhkost může způsobit korozi a další problémy. Tyto faktory mohou vést k rychlejšímu selhání vaší desky.

Testování spolehlivosti vlivu prostředí kontroluje, jak vaše deska funguje se změnami teploty a vlhkosti. Kombinované testy teplotní a vlhkostní odchylky pomáhají najít slabá místa. Průmyslové normy, jako je IPC-6012 , stanoví pravidla pro testování a kvalitu.

Zde je tabulka zobrazující některé klíčové části těchto standardů:

Aspekt

Popis

Definice výkonnostních tříd

Přechází od všeobecného použití až po vysoce spolehlivé úlohy .

Metodiky testování

Zkoušky elektrických, mechanických a environmentálních kontrol.

Kritéria přijetí

Normy pro desky plošných spojů FR4 a speciální substrátové materiály.

Požadavky na shodu s jakostí

Zahrnuje vzorkování a dokumentaci pro kontrolu kvality.

Mechanické testování

Kontroluje dlouhodobou spolehlivost vlivem tepla, otřesů a namáhání.

Testování vlivů na životní prostředí

Testuje výkon desek plošných spojů za různých podmínek vzduchu a chemikálií.

Elektrické testování

Kontroluje odpor vodiče, izolační odpor a impedanci.

Upozornění: Vždy se ujistěte, že vaše deska splňuje průmyslové standardy spolehlivosti. To pomůže vaší desce plošných spojů dobře fungovat v daném prostředí.

Aplikace materiálů desek plošných spojů

Aplikace materiálů desek plošných spojů
Zdroj obrázku: pexels

Spotřební elektronika

Materiály pro výrobu desek plošných spojů se nacházejí v mnoha věcech, které používáte. Telefony, tablety a chytré gadgety potřebují pevné desky. FR-4 se vybírá nejčastěji, protože je levný a zvládne mnoho úkolů. Hliník pomáhá chladit zařízení, jako jsou LED světla. PTFE se používá pro rychlé signály, jako jsou antény v 5G telefonech.

Materiál

Aplikace

Důvod použití

FR-4

Univerzální zařízení

Cenově dostupné a všestranné

Hliník

Tepelně náročné konstrukce

Vynikající tepelná regulace

PTFE

Vysokofrekvenční obvody

Vynikající výkon pro rychlé signály

Společnost Benlida vyrábí desky pro tyto potřeby, jako například vícevrstvé a LED desky plošných spojů.

Automobilové systémy

Auta potřebují desky plošných spojů, které odolávají teplu a otřesům. Vysokoteplotní slitina FR-4 a polyimid zůstávají pevné i v horkých prostředích . Keramické desky plošných spojů jsou vhodné pro vysoce výkonné a horké aplikace. Tyto materiály také chrání elektřinu, což je v automobilech důležité.

Typ materiálu

Vlastnictví

Význam pro automobilové desky plošných spojů

Vysokoteplotní FR-4

Tepelná stabilita

Zvládá teplo a vibrace

Polyimid

Tepelná stabilita

Funguje v náročných podmínkách

Keramický

Tepelná vodivost

Skvělé pro vysoký výkon a teplo

Odolnost proti vibracím

Chrání elektroniku v autě

Elektrická izolace

Udržuje systémy v bezpečí

Benlida vyrábí tuhé, flexibilní a keramické desky pro automobily.

Letectví a obrana

Letecký a obranný průmysl potřebují desky, které nikdy nezklamou . Materiály musí mít vysokou teplotu spalování (Tg), být pevné a odolávat velkým teplotním změnám . Polyimidové a PTFE lamináty jsou nejlepší volbou. Vysokoteplotní lamináty jako FR408 a Pyralux AP také fungují dobře.

  • Vysoká teplota skelného přechodu (Tg)

  • Silný a houževnatý

  • Zvládá velké teplotní změny

Benlida vyrábí pokročilé desky pro tyto náročné úkoly.

Průmysl a energetika

Průmyslové a energetické systémy potřebují desky pro velké proudy a teplo. Silná měděná fólie umožňuje, aby deska nesla větší proud. FR-4 je levný materiál, ale polyimid a kovové základy pomáhají s teplem. Dielektrické materiály musí být pevné a stabilní .

Typ materiálu

Klíčové vlastnosti

Případ použití aplikace

Měděná fólie

Silný pro vysoký proud

Výkonové desky plošných spojů

FR-4

Hospodárný

Systémy se středním/nízkým výkonem

Polyimid

Tepelná odolnost

Práce s vysokými teplotami

Kovové substráty

Odvod tepla

LED napájecí systémy

Společnost Benlida vyrábí LED a napájecí desky pro tyto účely.

Vysokofrekvenční obvody

Vysokofrekvenční obvody vyžadují speciální materiály. PTFE a pokročilé lamináty udržují signály rychlé a čisté. Tyto materiály ztrácejí méně signálu a zůstávají stabilní. Desky Benlida pomáhají s telekomunikačními a radarovými systémy.

Použití při vysokých teplotách

Desky pro horké práce potřebují teplotu tepelné izolace (Tg) nad 170 °C . Dobrou volbou jsou FR-4 TG170, ISOLA IS410 a ARLON 85N . Tyto materiály se hodí do továren, automobilů a LED systémů. Desky s vysokou teplotou tepelné izolace (Tg) a keramické desky od společnosti Benlida fungují dobře v horkých prostředích.

Tip: Vyberte si pro svou práci správný materiál pro desku plošných spojů. Díky tomu bude vaše deska déle vydržet a lépe fungovat.

Výběr materiálu plošných spojů

Výběr správného materiálu pro vaši desku plošných spojů vám pomůže dosáhnout nejlepších výsledků pro váš projekt. Před rozhodnutím je třeba zvážit několik faktorů. Každý faktor ovlivňuje fungování vaší desky, její cenu a její životnost.

Požadavky na výkon

You should start by thinking about what your board needs to do. If you work with high-speed signals or radio frequencies, you must check the dielectric constant (Dk) and dissipation factor (Df). These numbers show how well your board moves signals and how much energy it loses as heat. For boards that get hot, thermal conductivity (TC) matters. TC tells you how fast heat moves away from parts. If your board is large or faces temperature changes, you need to look at the coefficient of thermal expansion (CTE). CTE shows how much the material grows or shrinks when it gets hot or cold.

  • Dielectric Constant (Dk): Affects signal speed and trace thickness.

  • Dissipation Factor (Df): Shows energy loss, important for fast and RF circuits.

  • Thermal Conductivity (TC): Helps with cooling in high-power jobs.

  • Coefficient of Thermal Expansion (CTE): Keeps large boards safe from cracks.

Tip: Always match the material’s properties to your project’s needs. This helps your board work better and last longer.

Cost and Availability

You need to think about your budget and how easy it is to get the materials. The price changes based on board size, number of layers, and the type of material you pick. If you choose special finishes or thicker copper, the cost goes up. The way the board is made also matters. For example, die punching usually costs less than routing. Labor costs in different regions can change the final price.

  1. Enter your board’s size and layers to see the base price.

  2. Pick your material and finish. These choices change the cost.

  3. Change the order amount. Bigger orders often cost less per board.

  4. Select your lead time. If you can wait longer, you may pay less.

  • Material cost depends on design, copper thickness, and finish.

  • Manufacturing process affects price.

  • Labor costs vary by region.

Note: You can save money by planning your order size and delivery time.

Standards and Certifications

You must make sure your board meets safety and quality rules. If you build boards for medical devices, you need to follow strict standards. These standards protect users and make sure the board works safely.

Standard/Certification

Key Requirements

IEC 60601

Dielectric strength, creepage and clearance, EMI control

FDA Regulations

Design controls, material safety, labeling and traceability

UL Certification

Flammability, thermal management, aligns with IEC 60601 for medical PCBs

Callout: Always check the standards for your industry. This keeps your boards safe and ready for use.

Manufacturability

You should pick materials that work well with your manufacturer’s process. Some materials need special tools or steps. If you choose a rare material, your manufacturer may not have it in stock. This can slow down your project. You need to talk with your manufacturer to make sure your material fits their process.

  • Check if the material is easy to cut, drill, and plate.

  • Make sure the material is available and matches your design.

  • Zeptejte se svého výrobce na jeho zkušenosti s vámi vybraným materiálem.

Tip: Spolupráce se zkušeným výrobcem, jako je Benlida, vám pomůže vyhnout se problémům a získat vysoce kvalitní desky.

Dodržování předpisů v oblasti životního prostředí

Při výběru materiálu musíte myslet na životní prostředí. Některá pravidla vyžadují používání bezpečných materiálů a vyhýbání se škodlivým chemikáliím. Měli byste zkontrolovat, zda váš materiál splňuje normy RoHS a REACH. Tato pravidla chrání lidi a planetu.

  • RoHS: Omezuje nebezpečné látky.

  • REACH: Reguluje chemické látky ve výrobcích.

  • Standardy IPC: Stanovení pravidel pro kvalitu a bezpečnost.

Upozornění: Vždy vybírejte materiály, které splňují environmentální předpisy. To vám pomůže vyrábět bezpečné a odpovědné produkty.

Výběrový proces

Pro výběr nejlepšího materiálu pro vaši desku můžete postupovat podle jednoduchého postupu. To vám pomůže dělat chytrá rozhodnutí a vyhnout se chybám.

  1. Podívejte se na tepelné a mechanické vlastnosti materiálu. Ty jsou nejdůležitější u desek, které potřebují dlouhou životnost.

  2. Zkontrolujte, jak materiál zvládá teplo a namáhání. To je důležité u desek v letadlech nebo autech.

  3. Vyberte si pro svou desku správné pokovování. Pro RF desky použijte pokovování s nízkými ztrátami, jako je OSP nebo imerzní stříbro.

  4. Spolupracujte s výrobcem. Ujistěte se, že má váš materiál a dokáže vaši desku správně vyrobit.

Tip: S výběrem materiálu se můžete obrátit na odborníky z Benlidy. Nabízejí poradenství a kontroly kvality, aby se ujistili, že vaše deska splňuje vaše potřeby.

Dodržováním těchto kroků si můžete vybrat nejlepší materiál pro vaši desku plošných spojů. To vám pomůže získat spolehlivé, bezpečné a cenově dostupné desky pro jakýkoli projekt.

Výběr správného materiálu pro desky plošných spojů (PCB) pomůže vaší elektronice dobře fungovat a vydržet dlouho. Musíte se ujistit, že materiál odpovídá potřebám vašeho projektu. Je také důležité dodržovat pravidla vašeho odvětví. Pokud potřebujete pomoc, Benlida vám může poskytnout rady a vyrobit kvalitní desky.

  • Zamyslete se nad tím, co váš projekt potřebuje.

  • Podívejte se na různé materiály.

  • Pokud potřebujete pomoc, zeptejte se odborníků.

Tip: Tým Benlidy vám může pomoci vybrat nejlepší materiál pro desky plošných spojů pro váš projekt.

Často kladené otázky

Jaký je nejběžnější materiál pro desky plošných spojů?

FR-4 je obvykle hlavní materiál pro desky plošných spojů. Poskytuje dobrou elektrickou izolaci a dobře funguje v mnoha elektronických zařízeních. Můžete ho použít v telefonech, počítačích a domácích zařízeních.

Jak si vybrat správný materiál pro desky plošných spojů?

Měli byste zkontrolovat požadavky vašeho projektu. Zaměřte se na teplo, rychlost signálu a sílu. Můžete požádat o radu odborníky z Benlidy. Pomohou vám s výběrem materiálů pro váš návrh.

Lze použít flexibilní desky plošných spojů v nositelných zařízeních?

Ano, flexibilní desky plošných spojů můžete použít pro nositelná zařízení. Tyto desky se ohýbají a kroutí, aniž by se zlomily. V chytrých hodinkách a fitness náramcích získáte větší pohodlí a odolnost.

Jaké standardy by měla vaše deska plošných spojů splňovat?

Měli byste se ujistit, že vaše deska plošných spojů splňuje normy IPC, RoHS a UL. Tato pravidla vám pomohou udržet vaše desky bezpečné a spolehlivé. Certifikace můžete získat od výrobce.

Označení :
Návrat

ZJISTĚTE VÍCE