DIP
DIP
Kompletní PCB montáž
Naše továrny poskytují vysoce kvalitní SMT montážní služby pro lékařství, letecký průmysl, obranný průmysl, automobilový průmysl, komunikace a spotřební elektroniku.
homeDomov > Osazování desek plošných spojů > Úvod do pájení DIP a vlnou

Úvod do pájení DIP a vlnou

DIP (Dual In-line Package) a vlnové pájení jsou základní procesy při osazování desek plošných spojů s průchozím otvorem. DIP označuje elektronické součástky se dvěma rovnoběžnými řadami pinů, které se vkládají do předvrtaných otvorů na desce plošných spojů. Tyto součástky se široce používají pro integrované obvody, rezistory, kondenzátory a konektory, které vyžadují silnou mechanickou stabilitu.


Pájení vlnou je vysoce účinná metoda pájení používaná ke spojování těchto součástek procházejících otvory. Během procesu prochází deska plošných spojů vlnou roztavené pájky a současně pájí všechny piny součástky. Předehřátí a nanesení tavidla zajišťují pevné a spolehlivé pájené spoje a zabraňují vadám, jako jsou pájecí můstky nebo studené spoje.


Vkládání DIP destiček a pájení vlnou společně poskytují robustní a efektivní řešení pro osazování desek plošných spojů skrz otvory, které vyvažuje rychlost výroby s vysokou spolehlivostí.


Aplikace pájecí pasty
Šablonový tisk nanáší přesné množství pájecí pasty na určené kontaktní plošky plošných spojů.
01
Umístění komponent
Automatizované stroje typu pick-and-place vybírají součástky pro povrchovou montáž (SMD) a přesně je umisťují na kontaktní plošky potažené pájecí pastou.
02
Pájení přetavením:
Desky procházejí řízenou tepelnou pecí, kde se pájecí pasta roztaví a vytvoří trvalé elektrické a mechanické spojení.
03
Automatizovaná optická kontrola (AOI):
Systémy vidění ověřují přítomnost součástek, přesnost umístění, polaritu a základní kvalitu pájeného spoje po přetavení.
04
Vkládání součástek do průchozího otvoru
Zbývající součástky, které nejsou vyrobeny metodou SMD (konektory, velké kondenzátory), se ručně nebo automaticky vkládají do pokovených průchozích otvorů.
05
Pájení vlnou (pro smíšenou technologii):
Desky s průchozími součástkami procházejí vlnou roztavené pájky a vytvářejí spoje na spodní straně.
06
Konformní nátěr (pokud je požadován):
Ochranná chemická vrstva nanesená na ochranu sestavených desek před vlivy prostředí (vlhkost, prach, chemikálie).
07
Sekundární přetavení (pro oboustrannou montáž):
Proces se opakuje (kroky 1-4) pro součástky na opačné straně desky s použitím pájky nebo lepidla pro vyšší teploty.
08
Pokročilá inspekce a testování:

Rentgenová kontrola (AXI): Zkoumá skryté spoje (BGA, QFN) na přítomnost dutin, přemostění nebo vad zarovnání.

Testování v obvodu (ICT): Elektrické ověření funkčnosti součástek a výkonu obvodu.

Funkční testování (FCT): Ověřuje plně sestavenou desku podle provozních specifikací.

09
Čištění a závěrečná montáž:
Zbytky tavidla odstraněny (pokud je to nutné); desky procházejí finální integrací (pouzdro, konektory) v kontrolovaném prostředí.
10
Přepracování a opravy:
Vyhrazené stanice (opravy BGA, SMT IR) opravují zjištěné vady pro výměnu součástek nebo sanaci pájených spojů.
11