cs cs
en
de
ru
it
es
pt
iw
fr
pl
cs
fi
sv
no
cn
Funkční testování
Funkční testování
Kompletní PCB montáž
Naše továrny poskytují vysoce kvalitní SMT montážní služby pro lékařství, letecký průmysl, obranný průmysl, automobilový průmysl, komunikace a spotřební elektroniku.
homeDomov > Osazování desek plošných spojů > Funkční testování

Funkční testování



Funkční testování PCBA

je posledním krokem ověření desky plošných spojů (PCBA), aby se zajistilo, že v simulovaném prostředí funguje správně. To zahrnuje nastavení a připojení napájení, stimulaci desky a měření jejích výstupů, aby se ověřilo, že fungují dle požadavků a že všechny komponenty spolu správně spolupracují. 


Tento krok je klíčový pro funkční ověření a odhalení chyb, aby výrobce mohl odpovídajícím způsobem reagovat, například přepracováním, opravou a výměnou vadných součástí. 


Při hromadné výrobě obvykle upravujeme testovací přípravky, abychom tomuto procesu pomohli a akumulovali operace.


Pokud potřebujete tuto službu, zvažte, prosím, jak ji obsluhovat, například jak ji zapnout s určitým proudem a napětím (například 5V/1A), jak ji ovládat a měřit výstupy.


PROČ SI VYBRAT BENLIDU

Quality Assurance
Quality Assurance
BENLIDA guarantees superior product quality by sourcing high-grade raw materials, adhering to internationally certified quality management systems, and implementing a rigorous six-stage inspection process to proactively prevent defects
Competitive Prices
Competitive Prices
Maintaining in-house manufacturing facilities grants us direct oversight over both quality standards and production expenditures. Furthermore, our established network of dependable suppliers provides certified materials at competitive pricing.
Fast delivery
Fast delivery
We have 8 high-speed SMT mating lines，Daily production capacity exceeds 30 million points.We can quickly complete the customer’s order.
Thoughtful service
Thoughtful service
24-hour rapid response to provide you with one-on-one nanny consultant pre-sales, sales, after-sales tracking service, for you to answer any difficult questions.

Aplikace pájecí pasty
Šablonový tisk nanáší přesné množství pájecí pasty na určené kontaktní plošky plošných spojů.
01
Umístění komponent
Automatizované stroje typu pick-and-place vybírají součástky pro povrchovou montáž (SMD) a přesně je umisťují na kontaktní plošky potažené pájecí pastou.
02
Pájení přetavením:
Desky procházejí řízenou tepelnou pecí, kde se pájecí pasta roztaví a vytvoří trvalé elektrické a mechanické spojení.
03
Automatizovaná optická kontrola (AOI):
Systémy vidění ověřují přítomnost součástek, přesnost umístění, polaritu a základní kvalitu pájeného spoje po přetavení.
04
Vkládání součástek do průchozího otvoru
Zbývající součástky, které nejsou vyrobeny metodou SMD (konektory, velké kondenzátory), se ručně nebo automaticky vkládají do pokovených průchozích otvorů.
05
Pájení vlnou (pro smíšenou technologii):
Desky s průchozími součástkami procházejí vlnou roztavené pájky a vytvářejí spoje na spodní straně.
06
Konformní nátěr (pokud je požadován):
Ochranná chemická vrstva nanesená na ochranu sestavených desek před vlivy prostředí (vlhkost, prach, chemikálie).
07
Sekundární přetavení (pro oboustrannou montáž):
Proces se opakuje (kroky 1-4) pro součástky na opačné straně desky s použitím pájky nebo lepidla pro vyšší teploty.
08
Pokročilá inspekce a testování:

Rentgenová kontrola (AXI): Zkoumá skryté spoje (BGA, QFN) na přítomnost dutin, přemostění nebo vad zarovnání.

Testování v obvodu (ICT): Elektrické ověření funkčnosti součástek a výkonu obvodu.

Funkční testování (FCT): Ověřuje plně sestavenou desku podle provozních specifikací.

09
Čištění a závěrečná montáž:
Zbytky tavidla odstraněny (pokud je to nutné); desky procházejí finální integrací (pouzdro, konektory) v kontrolovaném prostředí.
10
Přepracování a opravy:
Vyhrazené stanice (opravy BGA, SMT IR) opravují zjištěné vady pro výměnu součástek nebo sanaci pájených spojů.
11
Shenzhen Benlida Circuit Co., Ltd.