cs cs
en
de
ru
it
es
pt
iw
fr
pl
cs
fi
sv
no
cn
SMT (systémová léčba)
SMT (systémová léčba)
Kompletní PCB montáž
Naše továrny poskytují vysoce kvalitní SMT montážní služby pro lékařství, letecký průmysl, obranný průmysl, automobilový průmysl, komunikace a spotřební elektroniku.
homeDomov > Osazování desek plošných spojů > SMT (systémová léčba)

SMT (systémová léčba)

Technologie povrchové montáže (SMT) je metodologie pro montáž elektronických součástek přímo na povrch desky plošných spojů (PCB). Tento proces využívá robotické systémy k přesnému umístění miniaturních součástek na určené kontaktní plošky pro desky plošných spojů. Montáž se dokončuje technikou pájení reflow nebo pájení vlnou. SMT nabízí pokročilou automatizaci a výjimečnou přesnost, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby a zároveň minimalizuje lidské chyby, což z ní činí dominantní řešení v současné výrobě elektroniky.
Naše zařízení se pyšní nejmodernější výrobní infrastrukturou a sofistikovanými stroji, které zajišťují vynikající zpracování. Zaměstnáváme vysoce kvalifikované a zkušené specialisty, kteří se věnují rychlým dodacím lhůtám bez kompromisů v kvalitě. Naše komplexní možnosti v oblasti prémiových služeb SMT osazování desek plošných spojů zahrnují:
Nejmodernější prototypová SMT linka umožňující rychlou a adaptabilní výrobu.
Rozsáhlá knihovna komponentů s díly připravenými k výrobě pro urychlení výrobních cyklů.
Pokročilé vybavení poskytující bezkonkurenční technický výkon a integritu produktu.
Vyhrazené stanice pro demontáž/výměnu BGA, infračervené (IR) opravy SMT a opravy součástek procházejících otvory.
Pečlivě čisté, organizované a bezpečné prostředí pro finální montážní operace.
Důkladná kontrola a testování s využitím rentgenové analýzy, automatizované optické kontroly (AOI) a mikroskopie až do 20násobného zvětšení.

PROČ SI VYBRAT BENLIDU

Quality Assurance
Quality Assurance
BENLIDA guarantees superior product quality by sourcing high-grade raw materials, adhering to internationally certified quality management systems, and implementing a rigorous six-stage inspection process to proactively prevent defects
Competitive Prices
Competitive Prices
Maintaining in-house manufacturing facilities grants us direct oversight over both quality standards and production expenditures. Furthermore, our established network of dependable suppliers provides certified materials at competitive pricing.
Fast delivery
Fast delivery
We have 8 high-speed SMT mating lines，Daily production capacity exceeds 30 million points.We can quickly complete the customer’s order.
Thoughtful service
Thoughtful service
24-hour rapid response to provide you with one-on-one nanny consultant pre-sales, sales, after-sales tracking service, for you to answer any difficult questions.

Aplikace pájecí pasty
Šablonový tisk nanáší přesné množství pájecí pasty na určené kontaktní plošky plošných spojů.
01
Umístění komponent
Automatizované stroje typu pick-and-place vybírají součástky pro povrchovou montáž (SMD) a přesně je umisťují na kontaktní plošky potažené pájecí pastou.
02
Pájení přetavením:
Desky procházejí řízenou tepelnou pecí, kde se pájecí pasta roztaví a vytvoří trvalé elektrické a mechanické spojení.
03
Automatizovaná optická kontrola (AOI):
Systémy vidění ověřují přítomnost součástek, přesnost umístění, polaritu a základní kvalitu pájeného spoje po přetavení.
04
Vkládání součástek do průchozího otvoru
Zbývající součástky, které nejsou vyrobeny metodou SMD (konektory, velké kondenzátory), se ručně nebo automaticky vkládají do pokovených průchozích otvorů.
05
Pájení vlnou (pro smíšenou technologii):
Desky s průchozími součástkami procházejí vlnou roztavené pájky a vytvářejí spoje na spodní straně.
06
Konformní nátěr (pokud je požadován):
Ochranná chemická vrstva nanesená na ochranu sestavených desek před vlivy prostředí (vlhkost, prach, chemikálie).
07
Sekundární přetavení (pro oboustrannou montáž):
Proces se opakuje (kroky 1-4) pro součástky na opačné straně desky s použitím pájky nebo lepidla pro vyšší teploty.
08
Pokročilá inspekce a testování:

Rentgenová kontrola (AXI): Zkoumá skryté spoje (BGA, QFN) na přítomnost dutin, přemostění nebo vad zarovnání.

Testování v obvodu (ICT): Elektrické ověření funkčnosti součástek a výkonu obvodu.

Funkční testování (FCT): Ověřuje plně sestavenou desku podle provozních specifikací.

09
Čištění a závěrečná montáž:
Zbytky tavidla odstraněny (pokud je to nutné); desky procházejí finální integrací (pouzdro, konektory) v kontrolovaném prostředí.
10
Přepracování a opravy:
Vyhrazené stanice (opravy BGA, SMT IR) opravují zjištěné vady pro výměnu součástek nebo sanaci pájených spojů.
11
Shenzhen Benlida Circuit Co., Ltd.